噴霧干燥機的類型多種多樣。其中，試驗型低溫噴霧干燥機及其主要適用于高校、研究所和食品化工企業(yè)試驗室出產(chǎn)微量顆粒粉末，對一切溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,試驗室低溫噴霧gan燥機在真空環(huán)境下干燥，完成了在低溫真空下物料的瞬間干燥，為熱敏物料提供了便利安全的干燥辦法。與高溫噴霧干燥機相比，低溫噴霧干燥具備幾大優(yōu)勢。相關(guān)技術(shù)人員進行了介紹。

其一，干燥速度更快。低溫噴霧干燥機干燥速度十分迅速，料液經(jīng)過噴霧后，表面積很大，在高溫氣流中，瞬間便可蒸發(fā)。

其二，低溫噴霧干燥機在干燥進程中液滴的溫度不高，產(chǎn)品質(zhì)量較好。據(jù)業(yè)內(nèi)表示，低溫噴霧干燥使用的溫度范圍非常廣(80-800度)，即使選用高溫?zé)犸L(fēng)，其排風(fēng)溫度仍不會很高，在干燥初期，物料溫度不chao越周圍熱空氣的濕球濕度，干燥產(chǎn)品質(zhì)量較好。例如，不容易發(fā)生蛋白質(zhì)改動、維生素?fù)p失、氧化等缺陷，對熱敏性物料、生物和yao物的質(zhì)量，基本上能接近于真空下干燥的標(biāo)準(zhǔn)。

其三，低溫噴霧干燥機具有杰出的分散性、流動性和溶解性。據(jù)悉，因為低溫噴霧干燥機的干燥進程是在空氣中完成的，產(chǎn)品基本上能保持與液滴附近似的球狀，具有杰出的分散性、流動性和溶解性。

其四，噴霧干燥機出產(chǎn)進程解化，操作控制便利。低溫噴霧干燥通常用于處理濕含量40%-60%的溶液，特別物料即使?jié)窈扛哌_90%，也可不經(jīng)濃縮，同樣能一次干燥成粉狀產(chǎn)品。大部分產(chǎn)品干燥后不需要再進行破壞和篩選，從而減少了出產(chǎn)程序，簡化了出產(chǎn)工藝流程。另外，產(chǎn)品的粒徑、松密度、水分，在一定范圍內(nèi)，可用改動操作條件進行調(diào)整，控制管理都很便利。

其五，避免發(fā)生公害，改進出產(chǎn)環(huán)境。因為低溫噴霧干燥是在密閉的干燥塔內(nèi)進行的，這便避免了干燥產(chǎn)品在車間里飛揚。對于臭氣物料，可選用封閉循環(huán)系統(tǒng)的出產(chǎn)流程，將有臭氣焚毀，避免大氣污染，改進出產(chǎn)環(huán)境。

其六，低溫噴霧干燥機適宜于連續(xù)化大規(guī)模出產(chǎn)噴霧干燥能習(xí)慣工業(yè)上大規(guī)模出產(chǎn)的要求，干燥產(chǎn)品經(jīng)連續(xù)排料，在后處理上可結(jié)合冷卻器和風(fēng)力運送，組成連續(xù)出產(chǎn)作業(yè)線。